Clasificación de las micas

Algunos silico-aluminatos de potasa, hierro y de magnesia, que ofrecen el aspecto de láminas brillantes, delgadas y flexibles, han recibido el nombre de “mica”, del latín “Mica” (partícula) o “Micare” (relucir). La mica, de la que a veces se desprende fluoro, forma parte constituyente de varias rocas ígneas (pegmatita o granito con mica blanco, y micacita o compuesto de mica y cuarzo), y sedimentarias, tomando varios nombres, según su composición:

La flogopita, o mica magnesiana, o mica ambarina plateada, es de color bastante claro, que pasa del pardusco al amarillo. Es exenta de hierro, y sus láminas son, generalmente, abigarradas. Esta mica es bastante básica, se encuentra sobre todo en las calizas cristalinas, en las dolomías o en las rocas con serpentina.

La flogopita es más flexible que la biotita o mica ferromagnesiana, clase que no parece tener aplicación en el comercio a causa de la cantidad de hierro que contiene y de su color oscuro. Las micas más pesadas de esta clase contienen apenas sosa y litina, son entre otras, la anomita y el meroxeno (ambas son especies bastante raras de mica verde), y el lepidomelano o mica ferruginosa. La biotila contiene mucho hierro y poca magnesia; se presenta, bajo la forma de pequeñas láminas, en las rocas plutónicas (granito y gneiss).

La zinnwaldita o lituanita, de color moreno, gris, negro, verdusco, violeta claro o amarillo, se aproxima mucho, por su forma y su aspecto, a la biotita; presenta la macla de las micas y las fracturas indicadas para la biotita; presenta a menudo la forma de roseta, su dureza es de 2.5  a 3 y su densidad de 2.82 a 3.20. Se derrite más fácilmente aun que la lepidolita; se le encuentra sobre todo en los granitos estanníferos, la zinwaldita es litinífera y fluorífera.

La lepidolita o mica litinada es bastante rara, se presenta bajo la forma de láminas hexagonales o romboideas de color rosa, encarnado, lila, amarillo, gris, incoloro. Su brillo es nacarado, sus láminas de fractura transparentes y contiene manganeso.

La moscovita, o cristal de Moscovia, es una mica rica en potasa, alúmina y agua. Es la mica más vulgar del comercio. Generalmente pálida, un poco más clara o incolora, tiene un lustre nacarado en los planos de fractura, es uno de los tres elementos de los granitos. Las láminas de las fracturas de la mica son flexibles y elásticas. Su dureza varia entre 2 y 2.5. La moscovita es frecuentemente áspera al tacto y algo frágil.

La paragonita es una mica sódica, generalmente de color blanco amarillento, y de un brillo suave, contienen a veces hermosos prismas azules de cianita y de disteno asociados con estaurolita, de color castaño rojizo. No se encuentra más que en escamas delgadas, de contornos irregulares, cuya naturaleza cristalina es apreciable, generalmente con el microscopio.

El género clintonita es una mica que se rompe fácilmente. La mica triangular de Haüy o penina es un compuesto de silicato hidratado natural de alúmina y de magnesia; pertenece al género clorita; tiene un brillo vítreo y su color es verde oscuro. Se le encuentra en ciertos esquistos cristalinos.

El género margarita comprende micas calizas, que son silicatos hidratados de aluminio y cal. La especie margarita es blanca o agrisada, con brillo de perla (margarita en latín); entre sus variedades pueden citarse la corundelita, la emerilita y la gilberlita.

La damusita es untuosa al tacto. Sus láminas de fractura son flexibles: es un silicato hidratado de alúmina y potasa, que se presenta bajo la forma de escamas muy delgadas de color blanco amarillento de un brillo nacarado.

La sericita es untuosa al tacto, su color es rosado; es transparente o translúcida; su brillo es vítreo nacarado en los planos de fractura. Entra gran proporción de ella en la composición de los esquistos con sericita, de aspecto suave y arrugado.

La fuecita o micra cromada es blanca, gris, amarilla o verde.

Proveedores de micas

Para buscar proveedores o empresas que venden micas, solicitar una cotización o precio de micas o más información, visite nuestro buscador de la industria.

A continuación le presentamos a Comercializadora Ronago, proveedor de micas:

Comercializadora Ronago es una empresa distribuidora de productos para negocios de materiales para la construcción, su gama de productos incluyen:

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfonos de Comercializadora Ronago.

O bien, haga contacto directo con Comercializadora Ronago para solicitar mayor información sobre sus micas, dando clic en el producto de su interés.

Monitoreo de especificaciones para empresas con emisiones a la atmósfera a través de chimeneas

Existen cinco los principales contaminantes que se descargan en el aire: el monóxido de carbono, los óxidos de azufre, los hidrocarburos, los óxidos de nitrógeno y el material particulado (polvo, ceniza). Las emisiones pueden provenir de una amplia variedad de procesos industriales. El monóxido de carbono (CO) es descargado al aire como resultado de procesos industriales y la combustión incompleta de la madera, el aceite, el gas y el carbón; el dióxido de carbono (CO2), el dióxido de azufre (SO2), y los óxidos nítricos (NO y NO2), como resultado de la combustión del gas, el aceite y el carbón; el sulfuro de hidrógeno (H2S) y el metilmercaptano (CH3SH), como resultado de los procesos utilizados en las fábricas de papel entre otras industrias.

El monitoreo continuo de emisiones en fuentes fijas, determina la concentración de los contaminantes presentes en los gases que emite un equipo de combustión, mediante técnicas instrumentales específicas para cada contaminante.

El monitoreo, además de cumplir con la legislación ambiental, permite conocer las condiciones de operación del equipo de combustión y así, reducir la generación de emisiones a la atmósfera que puedan causar daños al ambiente, la salud humana o los bienes de la población.

Técnicas Analíticas para monitoreo de emisiones atmosféricas

La técnica más usada para el control de emisiones gaseosas es la cromatografía de gases (GC) con el detector correspondiente. El método más común para monitorear hidrocarburos es una GC con un detector de ionización por llama (FID). Otro tipo de detector para monitorear los hidrocarburos es el detector de fotoionización (PID). El PID tiene la ventaja de no requerir ningún gas combustible como por ejemplo hidrógeno pero la desventaja es que no es sensible a los hidrocarburos C2-C4. El detector de captura de electrones (ECD) es especialmente sensible a los compuestos halogenados y para la detección de compuestos que contengan azufre se utiliza el detector fotométrico de llama (FPD). Es también frecuente el uso de GC-MS para identificar los compuestos en las emisiones.

Métodos químicos y espectroscópicos para análisis de emisiones atmosféricas

Los métodos químicos y espectroscópicos también son utilizados para el análisis. Los métodos químicos más comunes son aquellos en los cuales el contaminante de interés es atrapado en una solución de absorción en la cual se produce la reacción de formación de color. El cambio de color indica la presencia del contaminante y la intensidad del color es proporcional a la concentración del contaminante. Los métodos más apropiados para el monitoreo de metales en emisiones son la espectroscopia de absorción atómica (AAS) y el plasma de acoplamiento inductivo (ICP). 

Proveedores de servicios de monitoreo de emisiones a la atmósfera

A continuación le presentamos a Centro de Investigación en Química Aplicada (CIQA), proveedor de servicios de monitoreo de emisiones a la atmósfera:

Centro de Investigación en Química Aplicada (CIQA), realiza actividades de investigación, docencia y servicios tecnológicos en el área de química, polímeros y disciplinas afines para contribuir al progreso del sector industrial, educativo y social.

El servicio de monitoreo de especificaciones para empresas con emisiones a la atmósfera a través de chimeneas que CIQA ofrece, consiste:

Descripción del servicio de monitoreo de emisiones atmosféricas

El monitoreo de especificaciones para empresas con emisiones a la atmósfera a través de chimeneas, pueden:

Para esta actividad la CSL:

Características del servicio de monitoreo de emisiones atmosféricas

 Normas aplicables

D   MONITOREO DE FUENTES FIJAS / MONITOREO DE ESPECIFICACIONES

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O bien, haga contacto directo con CIQA para solicitar mayor información sobre el servicio de monitoreo de especificaciones para empresas con emisiones a la atmósfera a través de chimeneas.

La Kyanita y Mullita

Proceso de Extracción

El mineral Kyanita se extrae de dos canteras adyacentes en Virginia central.  La roca cuarcita huésped contiene entre 20-40% de Kyanita. En adición al cuarzo, están presentes otras variadas impurezas tales como mica, rutilo y una variedad de formas de óxidos de hierro y arcillas. Las duras rocas que contienen kyanita son extraídas selectivamente y después trituradas en varias etapas para reducir el tamaño a aproximadamente 1 pulgada o menos. Durante cada etapa de trituración el mineral se mezcla para minimizar las variaciones naturales en el depósito. El mineral mezclado se alimenta después a la planta de procesamiento de manera controlada.

El mineral Kyanita se extrae de dos canteras adyacentes en Virginia central.  La roca cuarcita huésped contiene entre 20-40% de Kyanita. En adición al cuarzo, están presentes otras variadas impurezas tales como mica, rutilo y una variedad de formas de óxidos de hierro y arcillas. Las duras rocas que contienen kyanita son extraídas selectivamente y después trituradas en varias etapas para reducir el tamaño a aproximadamente 1 pulgada o menos. Durante cada etapa de trituración el mineral se mezcla para minimizar las variaciones naturales en el depósito. El mineral mezclado se alimenta después a la planta de procesamiento de manera controlada.

Proceso de Beneficio

Una vez dentro de la planta de proceso, el mineral se muele en un molino de varilla húmeda para reducir el tamaño de partícula hasta alrededor de malla 20 y más fino. Es necesario pre-triturar el material hasta este tamaño, para liberar completamente la kyanita e impurezas de la roca madre. Posteriormente se limpia la lechada del molino de varilla removiendo toda la arcilla. Este material se alimenta a un hidro-clasificador para una selección posterior de la alimentación. El producto del hidro-clasificador se alimenta a varios circuitos de flotación para beneficio. En el primer banco de celdas de flotación se remueven todas las impurezas de pirita y en el segundo se remueve toda la arena y mica.

El material en este paso tiene alrededor de 90-92% de kyanita, 5-8% de cuarzo y alrededor de 2-3% de varios óxidos de hierro.

El material se deshidrata y envía a un lecho fluidizado para secado y  tostado final. El tostado en atmósfera reducida convierte la mayoría de las impurezas de óxido de hierro a una forma que es adecuada para separación magnética. Después de esta separación el contenido de hierro se reduce a aproximadamente 0.6%.

Durante cada etapa en este largo proceso de beneficio, se toman y analizan muestras para determinar la efectividad del proceso y la calidad del producto.

Proveedores de Kyanita

A continuación le presentamos a Koprimo, proveedor de kyanita:

Koprimo S. A. de C. V., es una empresa que comercializa productos químicos y minerales producidos por empresas líderes en su ramo, para satisfacer las necesidades de los clientes actuales y potenciales.

Kyanite Mining Corporation es el más grande y antiguo productor de kyanita de alta calidad en el mundo. KMC es una compañía familiar con más de 60 años de operación y experiencia en el abastecimiento de kyanita y su derivado calcinado, Mullita, al mercado global. Sus instalaciones de extracción  y procesamiento se localizan en Virginia central, cerca del centro de Dillwyn.

Kyanita de calidad

Para aproximadamente cada tonelada de kyanita producida, se tiene que extraer cuatro toneladas de mineral. La capacidad actual de las dos plantas es de alrededor de 150,000 toneladas por año. A esa taza de consumo, la reserva probada durará al menos 50 años, si no es que más.

El producto kyanita básico manufacturado por las dos plantas de beneficio es “malla 35 por Down” (m 35). Este material base se muele en bola seca, clasifica por aire y se filtra para producir material malla 48, malla 100, malla 200 y malla 325.

La Mullita

El material kyanita básico m 35 se usa también como un ingrediente para obtener mullita, por aglomeración en un horno rotatorio a una temperatura en exceso de 1450 ºC. El producto de este proceso de aglomeración se vende como Mullita malla 35 por producto Down. Este producto también se muele en bola, clasifica por aire y se filtra para producir polvos de mullita malla 48, malla 100, malla 200 y malla 325.

Koprimo es representante de Kyanite Mining Corporation.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Koprimo

O bien, haga contacto directo con Koprimo para solicitar mayor información sobre la kyanita y mullita.