Los intercambiadores de calor

Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor de un fluido a otro, sea que estos estén separados por una barrera sólida o que se encuentren en contacto. Son parte esencial de los dispositivos de refrigeración, acondicionamiento de aire, producción de energía y procesamiento químico.

Un intercambiador típico es el radiador del motor de un automóvil, en el que el fluido refrigerante, calentado por la acción del motor, se refrigera por la corriente de aire que fluye sobre él y, a su vez, reduce la temperatura del motor volviendo a circular en el interior del mismo.

De manera general, existen dos tipos de transmisión de calor en los intercambiadores:

El calentamiento y enfriamiento de gases y líquidos son los ejemplos más habituales de transmisión de calor por convección. Dependiendo de sí el flujo del fluido es provocado artificialmente o no, se distinguen dos tipos: convección forzada y convección libre (también llamada natural). La convección forzada implica el uso de algún medio mecánico, como una bomba o un ventilador, para provocar el movimiento del fluido. Ambos mecanismos pueden provocar un movimiento laminar o turbulento del fluido.

Transfer Maker ofrece intercambiadores de calor fabricados con los mejores materiales y al menor costo, además de cumplir con los requisitos de la norma A. R. I. Pueden ser usados con refrigerantes R-22 y Ecológicos.

Su gama de productos incluye a los intercambiadores de calor Serie EXF , los cuales son empleados en el enfriamiento de agua para los sistemas de enfriamiento de la maquinaria industrial y sistemas de aire acondicionado, como reemplazo en Chiller (Unidad Enfriadora de Agua). Para uso en la industria alimenticia y farmacéutica.

Estos intercambiadores se ofrecen en dos tipos: sellados y de tapas desmontables.

Transfer Maker de México, S. A. de C. V., es una empresa con experiencia de más de 20 años en procesos de transferencia de calor, abarcando como base principal, cualquier sistema donde se requiera intercambio de calor.

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¿Qué es un Chiller?

Un Chiller es una unidad enfriadora de líquidos. Los aires acondicionados y los deshumidificadores acondicionan el aire, mientras que un chiller, usando la misma operación de refrigeración, enfría el agua, aceite o cualquier otro fluido. Esta solución enfriada puede ser usada en un amplio rango de operaciones.

Los Chillers pueden ser enfriadores de aire o agua. Los chillers para enfriar el agua, incorporan el uso de torres de enfriamiento las cuales mejoran la termodinámica de los chillers en comparación con los chillers para enfriar aire.

Algunas de las aplicaciones más comunes de los chillers en procesos son:

Transfer Maker de México, S. A. de C. V., es una empresa que tiene como objetivo participar en la industria moderna, a través de servicios integrales de ingeniería, con especialidad en procesos de transferencia de calor. Son fabricantes de maquinaria para cualquier sistema donde se requiera intercambio de calor.

Sus equipos incluyen:

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El envasado con bandejas

Actualmente, está creciendo la demanda de bandejas prefabricadas tanto por los fabricantes como por los distribuidores, debido a que la presentación del producto realza la calidad y el valor en el punto de venta.

Dependiendo de la aplicación y de la imagen requerida para los diferentes productos como pueden ser: carne fresca, platos preparados y “delicatessen”, existen bandejas prefabricadas en una amplia gama de medidas y colores, y se pueden fabricar en una gran variedad de materiales.

Para el envasado con bandejas se puede utilizar cualquier tipo de bandeja que admita soldadura térmica, de material plástico, expandido, o con una capa de aluminio; también se pueden utilizar bandejas de materiales no termoformables.

La preparación del producto en la bandeja se puede hacer previo al envasado y en una sala aparte. Esto proporciona la oportunidad de una presentación óptima del producto fuera de la presión de la línea de envasado. Esta facilidad para colocar el producto y envasarlo es una ventaja para muchos industriales.

Al usar bandejas prefabricadas se puede escoger entre una selección extensa de formas, incluyendo diseños complejos, siempre que se mantenga la solidez y estabilidad del envase. Es posible sellar simultáneamente en la misma máquina bandejas con la misma forma pero con distintas profundidades.

Una excelente opción para el cerrado de bandejas es la Cerradora de bandeja T400, fabricada por Multivac México, empresa dedicada a la manufactura de equipos de alta calidad.

La T 400 es una cerradora compacta, totalmente automática y fabricada en acero inoxidable. La versión estándar está equipada con una estación de carga de bandejas, estación de transferización de bandejas, horma de soldadura con unidad de corte y una cinta de descarga de bandejas acabadas. La T 400 es una máquina modular que puede ser alargada (por ejemplo añadiendo un desapilador de bandejas, un sistema de etiquetado y marcaje, etc.). Cumple con las normas de higiene y limpieza de la directiva de máquinas de la CEE usadas en alimentación.

A grandes rasgos se describe su funcionamiento:

Las bandejas llenas pueden ser colocadas en la cinta de carga, manualmente o con un sistema independiente de carga de bandejas. Si se colocan vacías pueden llenarse de forma manual o automática sobre la cinta de carga.

La estación de transferización se compone de una cinta transfer, un conjunto de mordazas de sujeción y una mesa giratoria. Las bandejas que se cierran en cada ciclo, se acumulan en la cinta transfer, que las traslada hasta las mordazas de sujeción, que a su vez las transporta hasta el utillaje de la mesa giratoria, en donde las deja debidamente colocadas en las cavidades de la horma. La mesa gira 180º, posiciona las bandejas sin cerrar en la horma de soldadura y traslada las bandejas que ya están selladas

En la horma de soldadura se cierran las bandejas y si se precisa, se inyecta atmósfera protectora después de realizar el vacío, dependiendo del programa de envasado que se escoja.

Multivac México, puede diseñar y fabricar las principales piezas de la cerradora en forma específica para las necesidades de cada cliente.

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